造纸厂在生产过程中需要大量的水来生产高品质的纸张,同时也会产生一定量的污水。聚丙烯酰胺(PAM)被广泛用作助留剂、助滤剂、均质剂、水处理剂等。使用聚丙烯酰胺时,肯定会遇到问题,但遇到的一些问题,如何处理呢?今天,乐邦小编将向大家讲解聚丙烯酰胺在造纸废水处理中的常见问题及解决方法。
1、聚丙烯酰胺溶解时不能完全溶解。一定有少数凝胶团没有完全溶解。因此,必须增加过滤设备,防止凝胶进入造纸机、挂网、粘布或产生纸饼。造纸机开始磨损水时,应先加入聚丙烯酰胺,防止不分散的长纤维在系统中结块,使生产迅速达到正常状态。
2、由于聚丙烯酰胺不能一次加入过多,必须均匀、均匀、分散地加入。另外,加入速度不宜过快,一般在0.15kg/min左右,当聚丙烯酰胺加入水中时,必须在加入点注入一定压力的清水,使聚丙烯酰胺加入水中后立即稀释溶解,从而达到最佳的溶解效果。
3、造纸中的聚丙烯酰胺易溶于水,但当其溶解度大于10%时,在水中会形成透明凝胶,失去流动性。如果在溶解过程中瞬间加入大量的聚丙烯酰胺,在一定范围的水中会形成浓度超过10%的溶液体系,使溶解过程难以继续。因此,需要加入一定量的水,直到搅拌叶片未被覆盖,然后启动搅拌器使水溶液循环,然后加入聚丙烯酰胺。要求搅拌叶片不应有棱角,否则会造成悬挂物料和剪切聚丙烯酰胺分子链的不利影响,使溶液浓度不准确,削弱其分散效果。阳离子聚丙烯酰胺的溶液浓度不易过高,一般在0.5-1千分之一左右。聚丙烯酰胺的搅拌时间不易过长。搅拌时间一般在60-80分钟左右,否则会破坏分散效果。
4由于聚丙烯酰胺水溶液在20-48小时内会自动水解,失去粘度,最终失去分散效果,所以现在应该溶解聚丙烯酰胺。