目前,洗煤厂也属于耗水量较大的行业之一。面对我国水资源短缺的现状,我们必须采取相应的措施,即用聚丙烯酰胺处理废水,实现水的循环利用,节约用水。洗煤用聚丙烯酰胺属于阴离子型,又称洗煤专用剂。分子量在800万到1800万之间。可用于洗煤尾渣的离心分离。用于煤粉和煤泥的沉淀过滤,可提高煤粉回收率和过滤速度。根据煤泥中硫等杂质成分的不同,选择不同类型的絮凝剂和性能优良的絮凝剂脱水剂,以满足生产工艺要求,尽可能降低用户的生产运行成本。
洗煤用阳离子聚丙烯酰胺的用量可设定在30kg至110kg之间;化学工业中使用的废水量一般在50至120公斤之间;漂染、造纸等行业废水处理难度大,应增加使用量。将使用量设定为100-300千克是合理的。电镀废水工业用水和普通工业用水一般不超过50kg。注:(这些行业的使用量为每1000吨废水的使用量)。
为了保证洗煤水和聚丙烯酰胺的高效运行,必须在洗煤水的生产中选择合适的絮凝剂,以保证洗煤水的快速、合格运行。聚丙烯酞胺在煤泥水处理中具有良好的效果,可以加速煤泥的沉降,有助于压滤生产。对于污泥严重的洗煤水,洗煤水中的细污泥可以分离,溢流为清水供回用。清水层满足厂家要求,快速启动运行周期缩短,煤泥干燥。
洗煤用聚丙烯酰胺是一种比较专业的聚丙烯酰胺。事实上,只是内部化学成分被调整了。洗煤专用聚丙烯酰胺的洗煤效果是普通聚丙烯酰胺的数倍。在洗煤压滤或排出地下水时效果非常明显。其反应时间约为5秒,可以看到沉淀效应。因此,许多煤矿选择专用絮凝剂进行洗煤。
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